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液压机使用过程中常见问题及处理办法

文章来源:液压机厂家发表时间:2018-09-22
    液压机利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品,其应用是比较广泛的,常用于压制工艺和压制成形工艺,如:锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等。液压机使用时也要注重保养,否则就有可能出现一些问题而影响生产,下面就为您介绍一些常见的问题及处理办法。
液压机
    一、单臂液压机液压泵不吸油怎么办?
 
    液压泵是单臂液压机液压系统工作必不可少的液压装置,它在液压系统中主要完成机械能转化为液压能的转换装置,单臂液压机在长时间的高速运行中,由于泵的负载能力比较大,常常会出现各种各样的故障问题,像液压泵不吸油是比较常见的故障问题,那么,单臂液压机液压泵不吸油怎么办呢?
液压泵
    单臂液压机液压泵不吸油的原因和处理方法介绍:
 
    1、油箱油位过低导致吸油不上,需要添加液压油,加至油位线即可
 
    2、吸油滤油器被堵导致吸不上油,应该对滤芯进行清洗,如果堵塞严重,需要对滤芯进行更换
 
    3、吸油管被堵导致的吸不上油,应该清洗吸油管或更换并检查油质,过滤芯或更换油液
 
    4、泵吸入腔被堵导致的吸不上油,应该对液压泵进行检查,并进行维修处理
 
    5、泵或吸油管密封不严导致的吸不上油,应该检查或紧固接头处,紧固泵盖螺钉,在泵盖接合处和接头连接处涂上油脂,或先向泵吸油扣灌油
 
    6、吸油管细长和弯头太多导致的吸不上油,应该更换管子,减少弯头,按要求选用管子直径和长度
 
    7、吸油滤油器过滤精度太高,或通过面积太小也会导致吸不上油,这时候应该按要求选用滤油器过滤精度及通过面积
 
    8、泵的转速太低导致的吸不上油,应该将转速控制在规定的低转速以上
 
    9、油的黏度太高导致的吸不上油,应该检查油的黏度,更换适宜的油液,特别是冬季要检查加热器的效果
 
    10、叶片泵叶片未伸出,卡死在转子槽内也会导致液压泵吸不上油,这时候应该拆开液压泵对其清洗,合理选配间隙,检查油质,过滤或更换油液
 
    11、变量叶片泵变纸机构动作不灵,使偏心量为零,应该更换或调整变量机构
 
    12、柱塞泵变量失灵导致的液压泵吸不上油,如加工精度差,装配不良,配合间隙太小,泵内部摩擦阻力过大、伺服活塞、变量活塞及弹簧心轴有卡死,通向变量机构的个别油道有堵塞以及油液太脏,油温太高,使零件热变形等处理方法:应拆开检查,配修或更换零件.合理选配间隙,过滤或更换油液;检查冷却器效果,检查油箱内的油位并加油至油位线
 
    二、单臂液压机液压泵动臂带载故障是怎么回事?
 
    单臂液压机液压泵动臂带载故障原因:
单臂液压机
    1、应检查液压泵的阀芯是否有磨损,并清洗安全阀,一旦发现磨损应立即更换如果安全阀安装后若仍无变化,这时我们就再检查操纵阀阀芯磨损情况,在这里建议操纵阀阀芯间隙使用限度一般为0.06mm,一旦发现磨损严重应更换。
 
    2、要检查动臂油缸是否发生内漏状况,我们可以通过把动臂升起,看其是否有明显的自由下降如果出现下落明显的现象,就需要拆卸单臂液压机的油缸进行检查,如果密封圈已磨损应予更换。
 
    3、对单臂液压机液压泵的压力进行测量并进行判断若压力偏低,则进行调整,但是如果加压力仍调不上去,这就说明了手动液压泵已经严重磨损了。
 
    三、如何处理工作时的压力过高现象?
 
    液压机在工作的过程中,液压系统的起停会产生液压冲击,再加上外力作用会形成压力过高的现象,这就是异常高压,异常高压会影响液压系统的正常运行,应及时进行处理,那么,液压机厂家如何处理工作时压力过高现象的呢?
 
    液压机厂家对工作时产生的异常高压常采取的措施有:在回路中设置溢流阀和减缓液压冲击。具体措施介绍如下:
 
    1、在液压回路中设置溢流阀,防止异常外力高压的回路。缸1停止时,由于惯性作用,使缸内压力升高,设有溢流阀,即可防止异常高压。防止液压机的元件不动作引起异常高压的回路。缸2下降时,如平衡阀1有故障不动作,活塞杆侧产生异常高压,设置溢流阀3,即可防止这种情况。液压机厂家防止停止时异常高压的回路。当液压马达2驱动惯性大的负载,换向阀1回到中位时,产生大的液压冲击,设置制动阀3,可泄掉被压缩的高压油,同时又可通过单向阀从油箱吸入油液填补另一侧油管中的真空,以防气穴产生。
 
    2、减缓液压冲击,利用流量阀减缓液压冲击的回路。起动时,电液换向阀1和电磁换向阀2同时换向,流量阀3的开口缓慢开大,马达5缓慢动作。停止时由电磁换向阀2控制流量阀3的开口缓慢关小,使马达转速减慢,这时电液换向阀1处于中间位置,马达完全停住。加速和减速时间由节流装置调整。
 
    除此之外,液压机厂家减缓液压冲击还可以通过设置液压缸端点缓冲措施和行程节流控制来实现。
 
    四、如何拆装液压缸?
 
    液压缸是液压系统中将液压能转换成机械能的液压执行元件,在强烈的液压冲压下,液压缸会出现一定的磨损,从而导致液压缸故障,液压缸一旦出现故障就会影响液压系统的正常运行,需要液压机厂家技术人员及时进行拆装维修处理,那么液压机厂家技术人员在拆装液压缸时应注意哪些事项呢?
 
    液压机油缸的拆装规程为:
 
    1、拆液压机厂家在卸液压油缸之前,应使液压回路卸压,然后再切断电源,等到液压装置完全停止转动后再拆卸油缸,顺序不能颠倒。
 
    2、拆卸时,应防止损伤活塞杆顶端螺纹、油口螺纹和活塞杆表面、缸套内壁等。为了防止活塞杆等细长件弯曲或变形,应用铁丝困住悬吊放置,缸体应用垫木支撑均衡放置。
 
    3、液压机厂家技术人员应按照规定要求和顺序来拆卸油缸,不能擅自更改。拆卸时,应防止损伤活塞杆顶端螺纹、油口螺纹和活塞杆表面、缸套内壁等。为了防止活塞杆等细长件弯曲或变形,应用铁丝困住悬吊放置,缸体应用垫木支撑均衡放置。
 
    4、拆卸过程中如遇到阻碍,则不可强行进行,应查明原因,并解决问题后再进行拆卸。
 
    5、拆卸前后,油缸中的零部件应避免被环境或者人为污染,拆卸环境应是干净的。卸卸前后要设法创造条件防止液压缸的零件被周围的灰尘和杂质污染。例如,拆卸时应尽量在干净的环境下进行;拆卸后所有零件要用塑料布盖好,不要用棉布或其他工作用布覆盖。
 
    6、油缸拆卸好以后,要对零部件进行仔细检查,以便确定哪些需要修复或者更换。
 
    7、油缸装配好以后,活塞组件应移动一下,检查是否存在卡阻。还要进行几次往复运动,在低压情况下,以便把缸内的气体排出。
 
    8、密封装置要正确安装,联接件要用扳手来拧紧。
 
    五、如何提高机器压力?
 
    在使用液压机加工生产的过程中,如果液压机液压系统的压力不足,会给正常加工带来很大的影响,这时候需要提高液压系统的压力,下面我们来看下如何提高机器压力?
如何提高液压机压力
    一般来说,液压机厂家提高液压系统的压力要利用增压回路来进行。在这个增压回路中我们需要用到增加器,来对压比进行增大。
 
    液压机厂家的增压器适合安装在哪些部位呢?可以用在单向效果比较大或者行程比较小的场合里,简单来说有离合器和制动器等等。如果说这个时候的换向阀是在右边,那么增压器他的压力油就会进到作业缸里,如果说是在左边,那么这个作业缸就要靠着绷簧来进行回程。这个增压的方法是不可以和高压油源进行连接的。这个增压器的增压回路可以和高压油进行连接,这样能够在要进行增压的行程比较长的地方来进行应用。不管增压器它是往哪里进行运动,它的高压油都会比较高。

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